具體分析常用的珩磨加工方式
1、定壓進(jìn)給
定壓進(jìn)給中進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的壓力壓向孔壁,共分三個(gè)階段。
一階段是脫落切削階段,開(kāi)始時(shí)由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積很小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對(duì)油石粘結(jié)劑的磨耗,使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。
二階段是破碎切削階段,隨著珩磨加工,孔表面越來(lái)越光滑,與油石接觸面積越來(lái)越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率降低。同時(shí)切下的切屑小而細(xì),這些切屑對(duì)粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此油石磨粒脫落很少,此時(shí)磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒尖處切削。因而磨粒尖處負(fù)荷很大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。
三階段為堵塞切削階段,繼續(xù)
珩磨加工時(shí)油石和孔表面的接觸面積越來(lái)越大,很細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除,造成油石堵塞, 變得很光滑。因此油石切削能力很低,相當(dāng)于拋光。若繼續(xù),油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時(shí),油石完全失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱,孔的精度和表面粗糙度均會(huì)受到影響,此時(shí)應(yīng)盡快結(jié)束珩磨。
2、定量進(jìn)給
定量進(jìn)給時(shí),進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的速度擴(kuò)張進(jìn)給,使磨粒強(qiáng)制性地切入工件。因此過(guò)程只存在脫落切削和破碎切削,不可能產(chǎn)生堵塞切削現(xiàn)象。因?yàn)楫?dāng)油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時(shí),進(jìn)給量大于實(shí)際磨削量,此時(shí)壓力增高,從而使磨粒脫落、破碎,切削作用增強(qiáng)。
3、定壓—定量進(jìn)給
開(kāi)始時(shí)以定壓進(jìn)給珩磨加工,當(dāng)油石進(jìn)入堵塞切削階段時(shí),轉(zhuǎn)換為定量進(jìn)給,以提升效率。