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       要獲得良好的珩磨加工效果，除選用的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外，采用的工藝參數(shù)對加工質(zhì)量也有很大的影響。

       1、珩磨速度

       珩磨速度為旋轉(zhuǎn)速度V1和往復(fù)速度V2的合成，旋轉(zhuǎn)速度V1為18～25m/min時。缸孔的加工質(zhì)量和往復(fù)速度有著直接的關(guān)系，往復(fù)速度V2為25～35m/min時，網(wǎng)紋角θ為45°～70°時，運行效率高。具體可根據(jù)缸孔要求的網(wǎng)紋角和加工粗糙度，進行合理選擇。加工時對孔的形狀精度產(chǎn)生影響的參數(shù)有3個：砂條的長度、孔的長度和砂條的伸出長度（砂條在珩磨時伸出孔外的長度）。

       2、加工檢測不穩(wěn)定

       由于缸體珩磨加工是運用直接測量的方式進行加工，在加工時氣壓不穩(wěn)定，校零出現(xiàn)誤差，氣檢電壓變化，漏氣和氣路堵塞都會影響檢測造成加工不穩(wěn)定和檢測工位出現(xiàn)測量超差現(xiàn)象。我們?？吹綔y量設(shè)備結(jié)果超差就去調(diào)整參數(shù)，而沒有想到過測量設(shè)備本身的錯誤，所以在調(diào)整參數(shù)前需要先確保檢具也就是測量設(shè)備合格。

       3、粗加工不合格

       軸1相對來說只是個粗珩工位，將精加工進行形狀修正，軸1的形狀和粗糙度也將影響到軸2加工出來的質(zhì)量，軸1一般保留20～30μm余量給軸2，以保障軸2有足夠的切削量，得到好的質(zhì)量，珩磨加工時軸2尺寸和粗糙度等不合格情況都和軸1相關(guān)聯(lián)，所以要保障軸1的加工質(zhì)量。